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                木材粉碎机

                作者: Admin 浏览: 发布时间: 2017 / 10 / 08


                木材粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机,度电产品量较高,通用性好,有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后,只是击破筛片,不会发生重大事故,但粉碎物粒度不均匀,粉末较多,其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成,工作时,饲料从喂入机构进入粉碎室,在高速回转的锤片的打击下飞向齿板,与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击,同时在筛面与锤片间,饲料又受到强烈的磨擦,在反复的打击碰撞和磨擦作用下,饲料逐渐被粉碎,不带风机的粉碎机,由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机,将粉碎物从筛孔抽出后,尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。

                工作原理
                    木材粉碎机采用冲击式粉碎方法,利用内部六只高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动,使物料经锤齿冲撞、摩擦,彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用,通过筛孔筛选后进入捕集袋。
                操作方法
                        将木材粉碎机放至适当位置,放置平稳,接通电源,即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象,机器运转方向应与箭头所示方向一致。使用时先进行空载试验1-2分钟,待观察无异常现象方可投料,进料时应逐渐增大』物流量,并随时观察电机耗电电源和运转情况,匀速下料。停车前应先停止加料,让机器运︾转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。
                 
                维修保养
                    定期检查轴承,更换高速黄油,以保证机器正常运转,要经常检查易损件,如有磨损严重现象要及时更换效率提升方案
                1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高,环流速度越慢。从而提高粉碎效率。
                2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率,在粉碎工艺增设抽风系统,使物料更容易穿过筛孔,提高粉碎机的筛理效率,减少∴破碎环节的压力。
                选择技巧
                1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列;如果锤片线速不匹卐配,会降低粉碎机的工作效率,甚至造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长,使物料堆集在粉碎室内,造成糊筛,降低筛理效率和筛理效果,增加锤片运动阻力,造成粉碎机非正常工作;线速过快,会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。
                2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机:粉碎机型号的大小决定了产量的大小,根据粉碎工艺的配置,选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。


                木屑粉ㄨ碎机 边角料粉碎机♀
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